Безмасляные газовые компрессоры высокого давления

Мембранные безмасляные компрессоры высокого давления

Мембранные безмасляные компрессоры высокого давления

Мембранные безмасляные компрессоры используются в различных производственных сферах.

Особенно они востребованы там, где необходимо сжатие взрывоопасных, радиоактивных, токсичных или высокочистых газов или требуются особенные меры по защите окружающей среды.

Безмасляные мембранные компрессоры отвечают специфическим требованиям продовольственной, фармацевтической и атомной отрасли.

Модель Производительность мин - макс (м³/час) Давление на всасывании, бар Давление на выходе, для серии, мин - макс, бар
HP-D 3.0-100 11.0 - 18.4 атмосферное 5 - 100
HP-D 5.0-100 12.1 - 19.0 атмосферное 5 - 100
HP-D 7.5-100 21.3 – 28.4 атмосферное 5 - 100
HP-D 11-100 28.7 – 36.0 атмосферное 5 - 100
HP-D 15-100 45.1 – 115.8 атмосферное 5 - 100
HP-D 18-100 118.1 – 165.5 атмосферное 5 - 100
HP-D 22-100 148.0 – 214.4 атмосферное 5 - 100
HP-D 37-100 195.0 – 295.0 атмосферное 5 - 100
HP-D 45-100 237.0 – 329.0 атмосферное 5 - 100
HP-D 2.2-250 4.0 - 11.0 атмосферное 100 - 250
HP-D 3.0-250 11.0 - 18.4 атмосферное 100 - 250
HP-D 5.0-250 12.1 - 19.0 атмосферное 100 - 250
HP-D 7.5-250 21.3 – 28.4 атмосферное 100 - 250
HP-D 11-250 28.7 – 36.0 атмосферное 100 - 250
HP-D 15-250 45.1 – 115.8 атмосферное 100 - 250
HP-D 18-250 118.1 – 165.5 атмосферное 100 - 250
HP-D 22-250 148.0 – 214.4 атмосферное 100 - 250
HP-D 37-250 195.0 – 295.0 атмосферное 100 - 250
HP-D 2.2-500 4.0 - 11.0 атмосферное 250 - 500
HP-D 3.0-500 11.0 - 18.4 атмосферное 250 - 500
HP-D 5.0-500 12.1 - 19.0 атмосферное 250 - 500
HP-D 7.5-500 21.3 – 28.4 атмосферное 250 - 500
HP-D 15-500 45.1 – 115.8 атмосферное 250 - 500
HP-D 18-500 118.1 – 165.5 атмосферное 250 - 500
HP-D 22-500 148.0 – 214.4 атмосферное 250 - 500
HP-D 37-500 195.0 – 295.0 атмосферное 250 - 500
HP-D 500-4000 3 - 430 атмосферное 500 - 4000

Преимущества мембранного компрессора

Устройство мембранного компрессора

Конструкция мембранного компрессора имеет ряд следующих преимуществ:

  1. Мембранные компрессоры герметичны по отношению к внешней среде. Вся газовая камера компрессора имеет металлические, статичные (неподвижные)уплотнения. В результате этого уровень утечек составляет только 10-3 мбар л/с. Благодаря чему с помощью мембранных компрессоров возможно сжимать и перекачивать даже высокотоксичные газы.
  2. Так как нет масла в камере сжатия, то не надо использовать дополнительные системы очистки сжатого газа от масла. Поэтому мембранные компрессоры можно использовать для сжатия до высоких давлений таких газов, как кислород или хлор.
  3. Не требуется «разгрузка» компрессора (то есть сброс давления) перед последующим пуском, как результат нет потерь дорогостоящих и редких газов.
  4. Нет такого износа, как в поршневых компрессорах, поэтому проще и легче обслуживать и ремонтировать.
  5. Сжимаемый газ контактирует только с металлическими деталями. При правильном выборе материала достигается высокая коррозионная устойчивость и, следовательно, долгий срок службы деталей, контактирующих с газом.
  6. Газ на выходе компрессора имеет ту же чистоту, как и на входе. Поэтому мембранные компрессоры можно использовать, например, для сжатия воздуха для дыхания, в производстве полупроводников или для сжатия чистого водорода при производстве топливных элементов.
  7. Если одноступенчатого мембранного компрессора недостаточно для достижения требуемого давления, то используются компрессоры с двумя последовательно установленными мембранными головками и с промежуточным охлаждением сжимаемого газа.

Применение мембранных компрессоров

Для различных областей применения имеются соответствующие типы конструкции мембранных компрессоров:

  • Обычные компрессоры, одно- или многоступенчатые, сжимают газы с относительно низкого до более высокого конечного давления.
  • Бустеры сжимают газы с предварительным избыточным давлением до еще более высокого.
  • Компрессоры для перекачки - перекачивают газ из одного сосуда в другой. Отличительной особенностью является в данном случае падение давления на входе компрессора при одновременно растущем конечном давлении.
  • Циркуляционные компрессоры в системах с высоким статическим давлением, они прокачивают газ внутри установки по циркуляционному контуру. Дифференциальное давление между давлением на входе и давлением на выходе в большинстве случаев не велико.

Применение мембранных компрессоров

Химическая и нефтегазовая отрасль:

  • Разделение воздуха
  • Снабжение реакторов
  • Переработка водорода и горючих газов
  • Бустер для перекачки очень сухого азота
  • Для процессов производства полиэтилена, полипропилена и других полимерных продуктов. 
  • Для процессов гидрирования
  • Фтористые газы (TFE, BF3, SIF4, HF)
  • Коррозионные, токсичные и взрывоопасные газы (H2S, CO, etc.)
  • Моделирование бурения нефтяных скважин
Химическая промышленность

Энергетика:

  • Снабжение: Охлаждение гелием или водородом турбинных генераторов
  • Уголь: газификация и обогащение метана
  • Ядерная энергетика: переработка радиоактивных газов, исследования
Энергетика

Воздух для дыхания:

  • Газовые смеси для дыхания
  • Симуляция
  • Гипербарические камеры
  • Компрессор для перекачки кислорода
Воздух для дыхания

Индустриальные газы и смеси:

  • Заполнение баллонов
  • Декантирование газа
  • Утилизация паров сжиженного газа
  • Производства с высокими требованиями в отношении чистоты газа и абсолютная герметичность
  • Перекачивание кислорода
Заполнение газом баллонов

Обработка металла:

  • Горячее изостатическое прессование
  • Очистка поверхности в газовой среде
  • Использование H2 или He для упрочнения металла
  • Лабораторные тесты
  • Осаждение частиц на катоде
Сжатие водорода

Электроника:

  • Газовые фонари и лампы (neon, krypton, xenon)
  • Работы в среде чистого азота
  • Инъекция чистого азота под высоким давлением в коаксиальные кабели 
  • Производства, где необходим газ высокой чистоты и абсолютная герметичность (без потерь газа)
Чистый воздух в электронике

Оборона / Космос:

  • Испытание на герметичность под высоким давлением гелия
  • Пневматические испытания с высоким давлением
  • Стенды для тестирования двигателей ракет
Стенды для тестирования двигателей ракет

Различные производства:

  • Производство систем электролиза
  • Стенды – тест на высокое давление, на утечки
  • Мобильные системы генерации кислорода для гражданских и военных целей
  • Использование CO2 для напитков, упаковки, консервации и очистки воды 
  • Закись азота для розлива
  • Гелий для охлаждения систем ядерного магнитного резонанса
  • Сжатие и хлористоводородного газа для использования при очистке хлопка
Безмасляный воздух в производстве



Чтобы уточнить стоимость или получить дополнительную консультацию,
вы можете позвонить по тел.: +7 (495) 545-44-62 или отправить запрос.

Яндекс.Метрика